Verladeschienen Onlineshop für Profis

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Der Verladeschienen Kaufberater – in 4 Schritten zu den passenden Verladeschienen

Verladeschienen sind auch als Auffahrrampen oder Auffahrschienen bekannt und dienen dem sicheren Verladen von Fahrzeugen, Baumaschinen oder Lasten. Meist werden zwei Auffahrschienen parallel zueinander angeordnet und bilden dadurch eine tragfähige Ebene zwischen Boden und Ladefläche.

In anderen Fällen – etwa beim Verladen von Motorrädern – können Auffahrschienen aber auch einzeln genutzt werden.

Auf dem Markt für Verladeschienen finden Sie ein breites Spektrum an Verladelösungen. Damit Sie für Ihren individuellen Einsatzfall die beste Lösung finden, haben wir diesen Kaufratgeber für Sie erstellt. In vier Schritten lernen Sie hier die wichtigsten Aspekte rund um Verladeschienen aus Alu kennen und können eine fundierte Kaufentscheidung treffen.

Die Verladeschiene als starre und klappbare Ausführung

Verladeschienen lassen sich je nach Bauart diesen beiden Kategorien zuordnen:

Starre Verladeschienen

Klappbare Verladeschienen

Starre Verladeschienen: Standardmäßig werden Verladeschienen starr ausgeführt, es handelt sich also um eine nicht klappbare Schiene mit durchgehender Fahrfläche. Diese Variante punktet durch besonders hohe Tragkraftwerte und bietet dem Anwender zudem sehr vielseitige Auswahlmöglichkeiten. Darüber hinaus sind starre Schienen auch technisch einfacher als klapp- oder ausziehbare Schienen und dadurch etwas preisgünstiger. Verladeschienen für Bagger, Minibagger, Baumaschinen oder andere schwere Fahrzeuge sind aufgrund der hohen erforderlichen Tragkraft stets starr auszuführen.

Klappbare Verladeschienen: Im Vergleich zu starren Verladeschienen bieten klappbare Schienen den Vorteil des reduzierten Platzbedarfs bei Transport und Lagerung. Dank des integrierten Klappmechanismus können die Schienen bei Nichtnutzung einfach zusammengeklappt und handlich verstaut werden. Die Tragkraft und Produktauswahl ist im Vergleich zu starren Schienen eingeschränkt, bei vielen Einsatzfällen bis 1.600 kg Last stellen klappbare Schienen aber eine hervorragende Alternative dar. Zu den typischen Anwendungsfällen gehört das Be- und Entladen von Transportwagen, Rollcontainern oder Lasten mithilfe von Hubwagen.

starre und klappbare verladeschienen im vergleich

Die richtige Länge für Verladeschienen bestimmen

Die Wahl der richtigen Länge stellt einen wichtigen Sicherheitsaspekt beim Kauf von Verladeschienen dar. Die DGUV 108-006 (ehemals BGR 233) schreibt in diesem Zusammenhang für den gewerblichen Einsatz eine maximale Schienensteigung von 30 % vor. Die Länge der Schienen muss also so ausgelegt werden, dass diese Steigung nicht überschritten wird. Im Privatbereich gilt die DGUV zwar nicht als verbindliche Verordnung. Wir empfehlen aber, die Maximalsteigung auch beim Privateinsatz einzuhalten.

Die Verladeschienen in unserem Onlineshop sind auf die vorgeschriebene maximale Steigung von 30 % ausgelegt – ein Überschreiten dieses Wertes stellt ein potenzielles Risiko für die beteiligten Personen, das Transportgut sowie die Rampen selbst dar.

Berechnung der passenden Verladeschienen-Länge

Die Berechnung der erforderlichen Rampenlänge können Sie selbst einfach durchführen: Teilen Sie die Höhendifferenz durch die Steigung in [%] und multiplizieren Sie das Ergebnis mit 100.

Ein Beispiel zeigt die Berechnung der Schienenlänge:

Bei einem gewerblichen Verladevorgang ist eine Höhendifferenz von 0,9 m zu überwinden.

Die maximale Steigung gemäß DGUV 108-006 beträgt 30 %.

Die Mindestlänge der Verladeschiene beträgt dann 3,0 m. Verladeschienen mit 3 m Länge finden Sie auch bei uns im Shop in verschiedensten Ausführungen.

formel zur berechnung der passenden laenge von verladeschienen

Mit der hier genannten Formel haben Sie eine gute Orientierung zur Bestimmung der Rampenlänge. Wir empfehlen aber, darüber hinaus auch weitere Faktoren einfließen zu lassen:

Bodenfreiheit: Eine zu starke Steigung kann bei tiefergelegten Fahrzeugen oder Rasenmähern zum „Aufsetzen“ des Fahrzeugbodens führen und gravierende Sachschäden verursachen. So kann bei Rasenmähern beispielsweise das Mähwerk beschädigt werden, bei Fahrzeugen ist typischerweise der Fahrzeugboden betroffen. Auch Hubwagen erweisen sich oft als Problem, wenn die Steigung der Verladeschiene zu hoch ist.

Kraftaufwand: Die Länge der Verladeschiene hat auch auf den Kraftaufwand beim Verladen einen unmittelbaren Einfluss. Je kürzer die Verladeschiene gewählt wird, desto steiler ist die Neigung und desto größer ist schließlich auch der Kraftaufwand. Eine Steigung von 30 % ist beim Verladen schwerer Lasten oft zu steil, sodass ein sicherer Verladevorgang nicht mehr gewährleistet ist. Dabei stellt sowohl das Heraufschieben der Last als auch das Entladen ein Sicherheitsrisiko dar.

Flexibilität: Um eine Verladeschiene zukunftssicher auszulegen, sollte die Länge grundsätzlich großzügig dimensioniert werden. Dadurch kann die Verladeschiene flexibel für viele verschiedene Einsatzzwecke verwendet werden, ohne dass gleich eine zweite Rampe angeschafft werden muss.

Die richtige Breite für Verladeschienen bestimmen

Die Breite von Verladeschienen wird in der DGUV zwar nicht als fester Wert vorgegeben. Dennoch gibt es für den gewerblichen Einsatz klare Vorschriften zur Dimensionierung: Die Schienenbreite muss so ausgelegt werden, dass Sie beim Verladen noch Lenkkorrekturen vornehmen können.

Beim Privateinsatz gibt es wiederum keine verbindlichen Vorgaben, wodurch Sie flexibel in der Auswahl der Breite sind. Die Vorgaben der DGUV stellen aber erfahrungsgemäß einen guten Richtwert dar.

Die Tragkraft von Verladeschienen richtig auslegen

Die Tragkraft von Verladeschienen hat einen maßgeblich Einfluss auf die Sicherheit des Verladevorgangs sowie die Nutzungsdauer der Schienen. Dabei sind folgenden Faktoren zur Berechnung der Mindest-Tragkraft heranzuziehen:

Gewicht des Fahrzeugs oder Transportmittels (Transportwagen, Hubwagen, Bagger, Minibagger)

Gewicht der maximalen Beladung (Transportgut)

Gewicht des Fahrers oder Anwenders

Gewicht des Treibstoffs im Tank

Grundsätzlich ist es empfehlenswert, die Tragkraft großzügig zu kalkulieren. Dadurch können Sie die Verladeschienen später auch flexibel weiter einsetzen, wenn sich bestimmte Rahmenbedingungen verändern, also wenn Sie die Verladeschienen für einen neuen Bagger oder Minibagger einsetzen oder Anbaugeräte das Gesamtgewicht erhöhen.

Bitte beachten Sie bei der Suche nach einer passenden Verladeschiene, dass die Angabe der Tragkraft sich jeweils auf ein Paar Verladeschienen bezieht und von einem 2-Achs-Fahrzeug ausgeht. Weitere Informationen zur Tragkraft können Sie den technischen Daten auf der Produktseite entnehmen.

Die hier beschriebenen Auswahlkriterien sollen Ihnen dabei helfen, in unserem Onlineshop schnell und unkompliziert eine passende Verladelösung zu finden. Wir empfehlen Ihnen, auch die linksseitig sichtbaren Filterfunktionen zu nutzen, um die Auswahl einzugrenzen.

bestimmung der passenden tragkraft von verladeschienen

Verladeschienen aus Alu – die Vorteile des superleichten Werkstoffs Aluminium

Aluminium gilt in der Verladetechnik als das Nonplusultra der Werkstoffe: Die Kombination aus geringem Eigengewicht und beeindruckender Tragkraft macht Alu Verladeschienen zum Bestseller für anspruchsvolle Verladeaufgaben.

Aluminium ist etwa drei Mal leichter als Stahl und besticht dadurch im Praxiseinsatz durch eine unübertroffene Vielseitigkeit und optimalen Nutzerkomfort. Vor allem im logistisch anspruchsvollen gewerblichen Einsatz bietet Aluminium viele Vorteile.

Die ausgesprochen gute Beständigkeit von Alu Verladeschienen gegenüber Witterungseinflüssen rundet die Vorteile ab. Verladelösungen aus Aluminium sind korrosionsbeständig, können bei extremen Temperaturen eingesetzt werden und sind dadurch für den ganzjährigen Außeneinsatz prädestiniert. Unsere Verladeschienen von Altec gehören zu den besonders robusten und widerstandsfähigen Verladelösungen.

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